COLD FORMING MATERIALS

ML04Al冷据え込み線材

MATERIALSENGINEERINGCREATION GROUP

製品センター / GB国標 / GB/T 5953.2

ML04Al冷据え込み線材

線材径: 440-46mm

引张强さ: 技術パラメータページを参照してください

Product Detail Technical Information Inspection Packaging

上海の睿雄のグループ有限会社は国内の冷間据え込み線材のベンチマーク企業で、生産経営陣は平均15年以上の業界経験があり、合作客先は全世界の車企業の一級サプライヤーで、原材料はすべて国内の有名な鋼工場から来ている。すべての生産注文は100% トレーサビリティを持っている。

技術的な納品条件

: コールド・プル・ボール化アニーリング軽引き (spheroイディージング・アンネアリング・ライトドラッグウイング)- SALD

: アニーリング冷間引き球化アニーリング軽引き状態

表面品質

- : 線材表面は連続的に滑らかである

- : 継ぎ目、重ね、くぼみ、傷、引き抜き傷がない

- : 錆びがない

応用業界

- : 自動車業界

- : 建築建材業界

- : 機械設備業界

- : その他の業種

ケーススタディ

Products & Service

1.化学成分

表1 ― 化学成分、質量分率 %

番号	统一数字代号	鋼種記号	化学成分（質量分率） /%
番号	统一数字代号	鋼種記号	C	Si	Mn	P	S	Alta
1	U40048	ML04Al	≤0.06	≤0.10	0.20〜0.40	≤0.035	≤0.035	≥0.020
2	U40068	ML06Al	≤0.08	≤0.10	0.30〜0.60	≤0.035	≤0.035	≥0.020
3	U40088	ML08Al	0.05〜0.10	≤0.10	0.30〜0.60	≤0.035	≤0.035	≥0.020
4	U40108	ML10Al	0.08〜0.13	≤0.10	0.30〜0.60	≤0.035	≤0.035	≥0.020
5	U40102	ML10	0.08〜0.13	0.10〜0.30	0.30〜0.60	≤0.035	≤0.035	-
6	U40128	ML12Al	0.10〜0.15	≤0.10	0.30〜0.60	≤0.035	≤0.035	≥0.020
7	U40122	ML12	0.10〜0.15	0.10〜0.30	0.30〜0.60	≤0.035	≤0.035	-
8	U40158	ML15Al	0.13〜0.18	≤0.10	0.30〜0.60	≤0.035	≤0.035	≥0.020
9	U40152	ML15	0.13-0.18	0.10〜0.30	0.30〜0.60	≤0.035	≤0.035	-
10	U40208	ML20Al	0.18〜0.23	≤0.10	0.30〜0.60	≤0.035	≤0.035	≥0.020
11	U40202	ML20	0.18〜0.23	0.10〜0.30	0.30〜0.60	≤0.035	≤0.035	-
当测定酸溶铝AL时，Al≥0.015%。

酸溶解アルミニウムALを測定すると、Al ≧ 0.015% である。

2.力学性能

表2 HDプロセス鋼線の引張強度、断面収縮率、硬度

2.1 HD技術で生産した冷脚鋼線は、引張強度、断面収縮率が表2の規定に適合しなければならない。

鋼種記号 ^a	鋼線の呼び径 d/ mm	引張強さ Rm/ (N/mm²)	絞り Z/ %	ロックウェル硬さ ^b/ HRB
ML04Al ML08Al ML10Al	≤3.00	≥460	≥50	一
	>3.00~4.00	≥360	≥50	一
	>4.00~5.00	≥330	≥50	一
	>5.00〜25. 00	≥280	≥50	<85
ML15Al ML15	≤3.00	≥590	≥50	一
	>3.00~4.00	≥490	≥50	一
	>4.00~5.00	≥420	≥50	一
	>5.00~25.00	≥400	≥50	<89
ML18MnAl ML20Al ML20 ML22MnAl	≤3.00	≥850	≥35	一
	>3.00〜4.00	≥690	≥40	—
	>4.00〜5.00	≥570	≥45	一
	>5.00〜25.00	≥480	≥45	<97
注：钢丝公称直径大于20 mm时，断面收缩率可以降低5%。
a 鋼種の化学成分については、参考として次の規格を参照： GB/T 6478。 b 硬さの値は参考値にすぎない。

注: ワイヤの呼び径が20 mmを超えると、断面収縮率が5% 低下します。Aブランドの化学成分はGB/T 6478を参照できます。
b硬度値は参考用です。

表3 SALDプロセス鋼線の引張強度、断面収縮率、硬度

2.2 SALD技術で生産した冷脚鋼線は、引張強度、断面収縮率が表3の規定に適合しなければならない。

鋼種記号 ^a	引張強さ Rm/ (N/mm²)	絞り Z/ %	ロックウェル硬さ ^b HRB
ML04Al ML08Al ML10Al	300〜450	>70	<76
ML15Al ML15	340〜500	>65	<81
ML18Mn ML20Al ML20 ML22Mn	450〜570	>65	<90
注：钢丝公称直径大于20 mm时，断面收缩率可以降低5%。
a 鋼種の化学成分については、参考として次の規格を参照： GB/T 6478。 b 硬さの値は参考値にすぎない。

注: ワイヤの呼び径が20 mmを超えると、断面収縮率が5% 低下します。Aブランドの化学成分はGB/T 6478を参照できます。
b硬度値は参考用です。
2.3呼び径が /0mmを超える鋼線力学性能は需給双方が協議して確定する。
2.4表に記載されていない銘柄の鋼線力学性能は需給双方が協議して確定する。
2.5トップ鍛造
HD技術で生産した冷脚鋼線は、鋼線試料が冷脚を経て試料の元の高さの2分の1になるまで、亀裂や割れ目が発生しないようにしなければならないSALD技術で生産した冷脚鋼線は、鋼線試料が冷脚から試料の元の高さの3分の1まで、亀裂や割れ目が発生しないようにしなければならない直径 ≦ 5.0mmの鋼線は、トップ鍛造試験を行わない。

3.ミクロ組織

表4脱炭層深さ許容範囲

	表4脱碳层深度允许范围	単位 mm
鋼線の呼び径 /d	完全脱炭層深さ	全脱炭層深さ
<10. 00	≤0. 02	≤0. 01 d
≥10.00—15.00	≤0. 02	≤0. 15
≥15.00〜25. 00	≤0. 03	≤0. 20
注：鋼線の呼び径が 25.00 mm を超える場合、脱炭層深さの許容範囲は供給者と購入者との協定による。

6.1ミクロ組織
SALD技術で生産した鋼線は、ミクロ組織は球状化組織でなければならない球状化レベルは需給双方が協議し球状化レベルはJB/T 5074の規定で評価する脱炭素層検査方法は需給双方が協議して確定する。
6.2脱炭素層の深さ
SALD技術で生産した鋼線は、脱炭素層の検査を行うべきである鋼線一辺全脱炭層深さ、総脱炭層深さ (フェライト移行層) の許容範囲は表4の規定に適合しなければならない脱炭層の検査方法は需給双方が協議して確定する。6.3炭素を増やしてSALD技術で生産した鋼線は、鋼線の表面に炭素を増やすことは許されない供給者が保証できる場合は、検査しないことができる。

4.非熱処理型冷間鋼の銘柄と国内外の銘柄対照表の対照表を参照してください。

表0.88非熱処理型冷傲鋼銘柄と国内外銘柄対照表銘柄の対照表

统一数字代号	本規格	GB/T 6478-2001	ISO 4954:1993	EN 10263-2:2001	JIS G3507-1:2010	ASTM A29/A29M-12
U40048	ML04Al	ML04Al	CC4A	C4C	-	1005
U40068	ML06Al	-	-	-	SWRCH6A	1006
U40088	ML08Al	ML08Al	CC8A	C8C	SWRCH8A	1008
U40108	ML10Al	ML10Al	CC11A	C10C	SWRCH10A	1010
U40102	ML10	-	CCUA	C10C	SWRCH10K	1010
U40128	ML12Al	-	-	-	SWRCH12A	1012
U40122	ML12	-	-	-	SWRCH12K	1012
U40158	ML15Al	ML15Al	CC15A	C15C	SWRCH15A	1015
U40152	ML15	ML15	CC15K	C15C	SWRCH15K	1015
U40208	ML20Al	ML20Al	CC21A	C20C	SWRCH20A	1020
U40202	ML20	ML20	CC21K	C20C	SWRCH20K	1020