COLD FORMING MATERIALS

SWCHB 420 冷間圧造用鋼線

MATERIALSENGINEERINGCREATION GROUP

製品センター / JIS 標準 / JIS G3508

SWCHB 420 冷間圧造用鋼線

線材の径: 0.40-46mm

引張強さ: 技術情報ページをご参照ください

Product Detail Technical Information Inspection Packaging

上海の睿雄のグループは中国.全経営陣で冷間ヘッディングの質の鋼線に焦点を合わせる企業の20年間の経験がありますベンチマーク企業です。私たちは、自動車産業の多くのティア1サプライヤーと良好な関係を築いており、すべての線材はブランドの製鉄所から供給されています。すべての注文は100%追跡可能です。

技術的な納品条件

D工程:

DA工程:

表面品質

- : 連続的、スムーズ

- : 縫い目、重なり、くぼみ、引っかき傷、伸線痕がない

- : 錆びない

応用産業

- : 自動車産業

- : 建設業

- : 機械設備業

- : その他の産業

Case Study

Products & Service

線材

酸洗・リン酸塩処理

伸線（冷間引抜き）

球状化焼鈍

検査

完成品

1.化学成分

表1－化学成分，単位%

		表1 – 化学成分
						単位 %
鋼種記号	C	Si a）	Mn	P	S	B b）
SWRCHB223	0.20-0.26	0.10-0.35	0.60-0.90	≤0.030	≤0.030	≥0.0008
SWRCHB237	0.34-0.40	0.10-0.35	0.60-0.90	≤0.030	≤0.030	≥0.0008
SWRCHB320	0.17-0.23	0.10-0.35	0.70-1.00	≤0.030	≤0.030	≥0.0008
SWRCHB323	0.20-0.26	0.10-0.35	0.70-1.00	≤0.030	≤0.030	≥0.0008
SWRCHB331	0.28-0.34	0.10-0.35	0.70-1.00	≤0.030	≤0.030	≥0.0008
SWRCHB334	0.31-0.37	0.10-0.35	0.70-1.00	≤0.030	≤0.030	≥0.0008
SWRCHB420	0.17-0.23	0.10-0.35	0.80-1.10	≤0.030	≤0.030	≥0.0008
SWRCHB526	0.23-0.29	0.10-0.35	0.90-1.20	≤0.030	≤0.030	≥0.0008
SWRCHB620	0.17-0.23	0.10-0.35	1.10-1.40	≤0.030	≤0.030	≥0.0008
SWRCHB623	0.20-0.26	0.10-0.35	1.10-1.40	≤0.030	≤0.030	≥0.0008
SWRCHB726	0.23-0.29	0.10-0.35	1.20-1.50	≤0.030	≤0.030	≥0.0008
SWRCHB734	0.31-0.37	0.10-0.35	1.20-1.50	≤0.030	≤0.030	≥0.0008

この表のすべての鋼種は，Cu 0.30 %，Ni 0.20 %及びCr 0.20 %を超えてはならない。注a) Siの下限値は，受渡当事者間の協定によって0.10 %未満の値に設定してもよい。b) Bの含有率は，受渡当事者間の協定によって0.000 5 %以上としてもよい。

2.焼入性

表 3 焼入端からの距離と硬さ

鋼種記号	焼入端からの距離mm																熱処理温度 ℃
鋼種記号	硬さ HRC	1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40	45	50	焼ならし	焼入れ
SWRCHB223	上限 / 下限	50 42	49 40	48 22	46 20	41 –	32 –	24 –	21 –	– –	– –	– –	– –	– –	– –	– –	900	875
SWRCHB237	上限 / 下限	58 50	58 47	57 37	55 26	52 21	46 –	38 –	32 –	26 –	24 –	23 –	21 –	– –	– –	– –	870	845
SWRCHB320	上限 / 下限	48 40	47 39	46 33	44 21	39 –	31 –	26 –	23 –	– –	– –	– –	– –	– –	– –	– –	925	925
SWRCHB323	上限 / 下限	50 42	49 41	48 34	46 20	42 –	33 –	27 –	23 –	– –	– –	– –	– –	– –	– –	– –	900	870
SWRCHB331	上限 / 下限	54 46	53 45	52 39	51 23	48 –	36 –	29 –	25 –	20 –	– –	– –	– –	– –	– –	– –	900	870
SWRCHB334	上限 / 下限	57 49	56 48	55 45	54 30	51 21	47 –	39 –	31 –	24 –	22 –	– –	– –	– –	– –	– –	870	845
SWRCHB420	上限 / 下限	48 40	48 38	47 32	45 22	41 –	35 –	30 –	27 –	22 –	– –	– –	– –	– –	– –	– –	925	925
SWRCHB526	上限 / 下限	52 44	52 43	51 40	50 28	48 21	45 –	41 –	33 –	23 –	– –	– –	– –	– –	– –	– –	900	870
SWRCHB620	上限 / 下限	48 40	48 39	48 37	47 30	46 22	44 –	40 –	36 –	29 –	25 –	21 –	– –	– –	– –	– –	925	925
SWRCHB623	上限 / 下限	50 42	50 41	49 39	48 35	48 27	46 20	44 –	41 –	30 –	22 –	– –	– –	– –	– –	– –	900	870
SWRCHB726	上限 / 下限	52 44	52 43	52 42	51 40	50 34	49 27	48 23	45 20	36 –	27 –	23 –	20 –	– –	– –	– –	900	870
SWRCHB734	上限 / 下限	57 49	56 48	56 47	55 45	55 43	54 37	53 31	51 26	43 20	33 –	28 –	25 –	22 –	20 –	– –	870	845

3.線の機械的性質

表 4 Ｄ工程による線の機械的性質

D工艺线材力学性能
鋼種記号	引張強さ N/mm2	絞り %	硬さ HRB
SWCHB 223	≤750	≥45	≤100
SWCHB 320
SWCHB 323
SWCHB 420
SWCHB 526
SWCHB 620

備考 1 線径20 mm以上の場合，絞りは表2の値より5を減じた値とする。また，3 mm以下については，絞りは規定しない。2 1N/mm2 ＝ 1MPa

表5 ＤＡ工程による線の機械的性質

DA工艺线材的力学性能
鋼種記号	引張強さ N/mm2	絞り %	硬さ (参考) HRB
SWCHB 223	≤610	≥55	≤93
SWCHB 237	≤670		≤96
SWCHB 320	≤600		≤92
SWCHB 323	≤610		≤93
SWCHB 331	≤630		≤94
SWCHB 334	≤650		≤95
SWCHB 420	≤600		≤92
SWCHB 526	≤650		≤95
SWCHB 620	≤630		≤94
SWCHB 623	≤640		≤95
SWCHB 726	≤650		≤95
SWCHB 734	≤680		≤97

備考 1 線径20 mm以上の場合，絞りは表2の値より5を減じた値とする。また，3 mm以下については，絞りは規定しない。2 1N/mm2 ＝ 1MPa

4.脱炭層深

表 6 平均脱炭層深さの許容限度

平均脱炭層深さ
線径（mm）	フェライト脱炭層深さ	全脱炭層深さ
≤15	＜0.02	＜0.15
15＜d≤25	＜0.03	＜0.20
25＜d≤32	＜0.04	＜0.25

脱炭層深さ SWCH30K〜SＷCH50Kの線で，かつ，注文者の指定があった場合，10.3.1の試験を行い，その平均脱炭層深さの許容限度は，表4による。ただし，線径が32 mmを超える線については，受渡当事者間の協定による。

5.線径の許容差及び偏径差

表 7線径の許容差及び偏径差

表7 线径公差和偏差
		単位 mm
線径	許容差	偏径差
≤3	0-0.025	0.013
3<d≤6	0-0.030	0.013
6<d≤10	0-0.036	0.013
10<d≤18	0-0.043	0.013
18<d≤30	0-0.070	0.013
30<d≤40	0-0.100	0.013
40<d≤50	0-0.150	0.013